Hei ada! Sebagai pembekal kilang tiga hidraulik, saya sering bertanya tentang bagaimana untuk mengukur kehalusan produk yang diproses oleh mesin -mesin yang hebat ini. Jadi, saya fikir saya akan berkongsi beberapa pandangan mengenai topik ini.
Mula -mula, mari kita faham mengapa mengukur kehalusan produk yang diproses sangat penting. Kehalusan secara langsung mempengaruhi kualiti dan prestasi produk akhir. Sama ada anda membuat dakwat, cat, kosmetik, atau bahan lain, mendapatkan kehalusan yang betul boleh membuat atau memecahkan hasil akhir.
1. Pemeriksaan Visual
Salah satu cara paling mudah untuk mula menilai kehalusan adalah melalui pemeriksaan visual. Ini mungkin terdengar agak lama - sekolah, tetapi ia dapat memberi anda idea awal yang cepat. Hanya ambil sampel kecil bahan yang diproses dan sebarkannya dengan nipis di permukaan yang rata dan bersih. Lihatlah dengan mata telanjang atau di bawah kaca pembesar.
Sekiranya bahan kelihatan licin dan seragam, tanpa zarah atau rumpun besar yang kelihatan, ini adalah petanda yang baik bahawa kehalusannya agak tinggi. Sebaliknya, jika anda dapat melihat ketulan yang jelas atau ketidaksamaan, anda mungkin perlu menyesuaikan tetapan kilang tiga hidraulik anda.
Walau bagaimanapun, pemeriksaan visual mempunyai batasannya. Ia subjektif dan tidak terlalu tepat untuk pengukuran yang tepat. Itulah sebabnya kita memerlukan lebih banyak kaedah saintifik.
2. Pengukuran tolok mengukur
Pengukur mengisar adalah alat yang biasa digunakan dalam industri untuk mengukur kehalusan bahan -bahan yang diproses. Ia terdiri daripada plat logam rata dengan alur yang dikalibrasi kedalaman yang berbeza -beza.
Untuk menggunakannya, anda meletakkan sedikit produk yang diproses di hujung alur. Kemudian, gunakan pengikis untuk menarik bahan di sepanjang alur ke arah hujung cetek. Seperti yang anda lakukan ini, bahan akan mula pecah pada titik tertentu di mana kedalaman alur terlalu cetek untuk zarah terbesar untuk dilalui.
Titik di mana zarah -zarah pertama kelihatan di dalam alur dibaca pada skala tolok pengisar. Bacaan ini memberi anda kehalusan bahan dalam mikron. Sebagai contoh, jika zarah mula menunjukkan pada 10 mikron pada skala, maka kehalusan produk anda adalah 10 mikron.
3. Analisis saiz zarah laser
Analisis saiz zarah laser adalah kaedah yang lebih maju dan tepat untuk mengukur kehalusan. Ia berfungsi dengan bersinar rasuk laser melalui sampel bahan yang diproses yang digantung dalam cecair.
Apabila laser memukul zarah dalam sampel, cahaya bertaburan pada sudut yang berbeza bergantung pada saiz zarah. Pengesan kemudian mengukur keamatan cahaya yang bertaburan pada sudut yang berbeza ini.
Berdasarkan corak penyebaran, algoritma komputer boleh mengira pengagihan saiz zarah dalam sampel. Kaedah ini dapat memberikan maklumat yang sangat terperinci tentang kehalusan, termasuk saiz zarah purata, pelbagai saiz zarah, dan peratusan zarah dalam julat saiz yang berbeza.
Ia adalah pilihan yang baik jika anda memerlukan data kehalusan yang sangat tepat dan terperinci, terutamanya untuk aplikasi ketepatan yang tinggi.
4. Faktor yang mempengaruhi pengukuran kehalusan
Terdapat beberapa faktor yang boleh menjejaskan ketepatan pengukuran kehalusan. Salah satu faktor utama ialah kaedah pensampelan. Jika anda tidak mengambil sampel wakil bahan yang diproses, hasil pengukuran akan tidak tepat.
Sebagai contoh, jika anda hanya mengambil sampel dari bahagian atas bekas di mana zarah -zarah yang lebih besar mungkin telah diselesaikan, anda akan mendapat bacaan kehalusan yang berbeza berbanding dengan sampel yang diambil dari tengah atau bawah.
Suhu dan kelembapan alam sekitar juga boleh memberi kesan. Sesetengah bahan boleh mengubah sifat mereka di bawah keadaan suhu dan kelembapan yang berbeza, yang boleh menjejaskan saiz zarah dan pengukuran kehalusan.
5. Melaraskan kilang tiga hidraulik untuk kehalusan yang dikehendaki
Sebaik sahaja anda telah mengukur kehalusan produk yang diproses, anda mungkin perlu menyesuaikan tetapan kilang tiga hidraulik anda untuk mencapai kehalusan yang dikehendaki.
Jurang antara gulungan adalah salah satu tetapan yang paling penting. Jurang yang lebih kecil di antara gulungan akan menghasilkan produk yang lebih baik kerana bahan tersebut harus melalui ruang yang sempit, yang memecah zarah dengan lebih berkesan.
Anda juga boleh menyesuaikan kelajuan gulungan. Kelajuan roll yang lebih tinggi boleh meningkatkan daya ricih yang digunakan untuk bahan, yang boleh membawa kepada produk yang lebih halus. Walau bagaimanapun, anda perlu berhati -hati untuk tidak menetapkan kelajuan terlalu tinggi, kerana ia boleh menyebabkan terlalu panas dan merosakkan kilang.
Tiga hidraulik kami roll kilang
Kami menawarkan pelbagai kilang hidraulik tiga hidraulik yang tinggi yang direka untuk menghasilkan produk dengan kehalusan yang konsisten dan tepat.
TheSYJ Pemanasan Hidraulik Keluli Tiga Kilang Rolldilengkapi dengan sistem pemanasan, yang membolehkan anda memproses bahan yang memerlukan keadaan suhu tertentu. Ini boleh menjadi sangat berguna untuk mencapai kehalusan yang dikehendaki, terutamanya untuk bahan -bahan yang sensitif terhadap suhu.
TheSYP Steel Hydraulic Horgroulic Tiga Kilang Rolladalah kilang jenis mendatar yang menyediakan kestabilan dan prestasi yang sangat baik. Ia sesuai untuk pelbagai aplikasi dan boleh menghasilkan bahan dengan kehalusan yang tinggi.
TheSYPT Hidraulik Hidraulik Tiga Kilang Rolldibuat dengan gulungan seramik, yang sesuai untuk memproses bahan -bahan yang kasar atau memerlukan persekitaran kemurnian yang tinggi. Ia juga boleh mencapai saiz zarah yang sangat halus.
Hubungi kami untuk pembelian dan perundingan
Sekiranya anda berminat dengan kilang tiga hidraulik kami atau memerlukan lebih banyak maklumat mengenai mengukur kehalusan produk yang diproses, jangan teragak -agak untuk menjangkau. Kami berada di sini untuk membantu anda memilih kilang yang sesuai untuk keperluan anda dan memastikan bahawa anda dapat mencapai kehalusan terbaik untuk produk anda. Sama ada anda pengeluar skala kecil atau perusahaan perindustrian yang besar, kami mempunyai penyelesaian untuk anda.
Rujukan
- ASTM D1210 - Kaedah ujian standard untuk kehalusan penyebaran pigmen - sistem kenderaan oleh hegman - jenis gage.
- ISO 1524 - cat, varnis dan dakwat percetakan - penentuan kehalusan mengisar.