Kilang Manik

Pemisah celah
Ini ialah kaedah mengasingkan manik daripada buburan dengan celah celah sempit di pintu keluar buburan. Lebar jurang adalah kira-kira satu pertiga diameter manik. Kilang manik yang dilengkapi dengan pemisah celah berfungsi dengan manik bersaiz 0.3 mm atau lebih besar. Ini kerana apabila celah celah lebih sempit daripada 0.1 mm, untuk manik yang lebih kecil daripada 0.3 mm, celah tersumbat disebabkan oleh terperangkapnya zarah yang agak kasar dan tekanan yang diperlukan untuk buburan untuk melalui celah naik sebahagian besarnya. Kaedah ini membolehkan operasi yang stabil tanpa membocorkan manik walaupun untuk buburan yang sangat likat.

Pemisah skrin
Pemisah ini, serupa dengan pemisah celah, menggunakan geometri hantaran sempit skrin di pintu keluar buburan. Skrin mempunyai jaringan dengan tekstur wayar logam yang menyediakan jurang sempit untuk pemisahan manik daripada buburan. Kilang manik yang dilengkapi dengan kaedah ini berfungsi dengan manik bersaiz {{0}}.1 mm atau lebih besar. Kaedah ini boleh menggunakan manik yang lebih kecil daripada kaedah celah, kerana skrin mempunyai kawasan bukaan yang lebih besar untuk laluan buburan. Walau bagaimanapun, dalam kes menggunakan manik yang lebih kecil daripada 0.1 mm, skrin yang lebih halus diperlukan, dan ia cenderung tersumbat disebabkan oleh zarah kasar dalam buburan. Tersumbat dengan kaedah ini berlaku sama seperti kaedah celah. Kaedah ini kurang sesuai untuk buburan likat tinggi.

Pemisah empar
Ini adalah pemisah yang menggunakan daya emparan untuk mengasingkan manik daripada buburan. Pemisah mempunyai plat yang berbaris dalam bentuk bulat. Plat mendorong putaran cecair, yang sesuai untuk pemisahan manik. Oleh kerana manik mempunyai ketumpatan 4 hingga 5 kali ganda daripada buburan, daya emparan berkesan bertindak sebagai penapisan graviti. Ciri penting kaedah ini ialah kaedah ini tidak mempunyai jurang yang sempit. Tidak perlu buburan untuk melepasi jurang yang sempit: oleh itu, tiada penyumbatan berlaku walaupun dengan manik sekecil 15 atau 30 μm. Oleh itu, ini adalah pemisah manik terbaik untuk pemprosesan manik mikro yang digunakan untuk 3. Bagaimana untuk memilih jenis penyebaran kilang manik zarah bersaiz submikron dan nanometer. Ia juga digunakan untuk mengisar zarah bersaiz submikron atau nanometer.

Perbandingan jenis pemisah
Apabila merancang operasi pengisaran atau penyebaran kilang manik, seseorang harus terlebih dahulu menentukan saiz manik yang mencukupi. Saiz manik, seperti yang dinyatakan sebelum ini, dipilih mengikut sifat bahan dan tujuan pemprosesan. Selepas memilih saiz manik, jenis pemisah akan dipilih untuk kesesuaian terbaik untuk manik yang dipilih.

Perbezaan utama antara kilang manik dan kilang bola terletak pada cara ia memproses bahan.

Kilang manik menggunakan manik, biasanya diperbuat daripada kaca atau seramik, sebagai media pengisaran. Bahan dipam ke dalam ruang yang diisi dengan manik, dan manik berlanggar dan mengisar bahan untuk mencapai saiz zarah yang dikehendaki. Kilang manik sering digunakan dalam industri seperti cat, dakwat, dan farmaseutikal kerana kecekapan pengeluaran yang tinggi, kesinambungan yang kuat dan keupayaan untuk menghasilkan zarah halus.

Sebaliknya, kilang bebola menggunakan rod keluli, bola keluli, atau media yang serupa sebagai media pengisaran. Bahan itu ditambah ke petak kilang, di mana ia terdedah kepada bola berputar. Putaran kuat bola mengisar bahan menjadi sederhana seperti serbuk yang kasar. Kilang bebola biasanya digunakan untuk mengisar bahan seperti bijih, seramik dan cat.

Satu lagi perbezaan antara kilang manik dan kilang bola terletak pada pembinaannya. Kilang manik biasanya mempunyai ruang yang dipasang secara mendatar dengan pengacau yang menggerakkan manik dan menggalakkan pengisaran yang cekap. Kilang bebola, sebaliknya, terdiri daripada silinder berputar yang dipasang mendatar dan pelapik yang melindungi silinder daripada haus dan lusuh.

Dari segi fungsi, kilang manik lebih serba boleh berbanding kilang bebola. Kilang manik boleh mengendalikan bahan yang lebih luas, termasuk bahan yang melelas dan likat. Mereka juga mampu mencapai kehalusan produk yang lebih tinggi berbanding dengan kilang bola.

Kenalan Dalaman Kilang Manik Tidak Dipasang Dengan Betul
Jika cakera penyebaran longgar atau pinggir cakera penyebaran mempunyai sudut tajam, terdapat objek asing di kilang pasir, dan injap longgar, dan lain-lain, keadaan ini boleh menyebabkan manik pengisar pecah.

Bahagian Sentuhan Kilang Manik Haus Atau Tidak Dipasang dengan betul
Pemisah dinamik atau skrin haus, skrin rosak atau dipasang ke belakang, yang akan menyebabkan medium pengisaran melalui pemisah dan memasuki pam suapan. Dengan cara ini, manik akan dihancurkan sebelum pam disekat atau ditutup.

Tekanan belakang
Apabila pam suapan dimatikan, tekanan sisa dalam kilang manik menekan manik ke dalam pam supaya apabila pam dimulakan semula, ia akan menghancurkan manik. Injap sehala tidak semestinya boleh dipercayai dan kadangkala membenarkan manik melepasi sebelum injap ditutup.

Tunggakan Pengisaran Manik
Pengumpulan manik pengisar di bahagian bawah kilang manik dan kelajuan pam kerja yang terlalu tinggi akan menyebabkan manik pengisar tertumpu pada alur keluar kilang manik mendatar, yang akan menyebabkan manik pengisar pecah. Walau bagaimanapun, memulakan kilang manik dengan mod joging "on-off-on-off" untuk melonggarkan tunggakan manik mengisar, keadaan ini tidak akan berlaku.

Pakai Cakera Serakan
Banyak sebab boleh menyebabkan perkara ini berlaku, jadi puncanya akan menjadi lebih sukar untuk ditentukan. Tepi cakera penyebaran ialah tempat di mana kelajuan linear cakera penyebaran adalah yang paling tinggi. Jika tepi cakera penyebaran dikisar tidak rata, ia berkemungkinan besar membentuk pusaran yang kuat. Di samping itu, untuk pengisar menegak, manik pengisaran tertumpu berhampiran tepi cakera penyebaran yang lebih rendah kerana beratnya.
Haus berlebihan cakera penyebaran sebahagian besarnya disebabkan oleh kelajuan perlahan pam suapan dan ketumpatan berlebihan manik pengisaran. Secara umumnya, kita boleh menyelesaikan masalah ini dengan menggantikan bahagian yang haus teruk dan kemudian memuatkan kumpulan manik pengisar yang sama.

Campurkan Manik Pengisar Yang Dihasilkan Oleh Pengilang Berbeza
Secara umumnya, ketumpatan produk daripada pengeluar yang berbeza adalah berbeza. Jika manik pengisar yang dihasilkan oleh pengeluar yang berbeza dicampur, haus bersama antara manik akan menjadi lebih teruk.

Tambah Manik Lama Terpakai Pada Kilang Manik
Melakukannya juga akan memburukkan lagi haus bersama antara manik, sekali gus menjejaskan hayat perkhidmatannya.

Kesan Manik Haus
Dalam pengeluaran sebenar, selalunya terdapat sampah atau beberapa manik haus kecil yang dilekatkan pada skrin, aci, pendakap atau sudut dalam mesin yang lain. Apabila manik pengisar baru ditambah, benda-benda kecil ini mungkin longgar daripada kedudukan lampiran. Ia akan dicampur ke dalam manik yang baru ditambah, yang akan menyebabkan ilusi bahawa manik baru juga pecah. Jika kesannya tidak ketara, benda-benda kecil ini boleh dilepaskan secara semula jadi selepas tempoh tertentu. Jika tidak, manik lama mesti dibuang sepenuhnya dan diganti dengan manik pengisar yang baru.